آلة الكسوة بالليزر

ملف الشركة

 

شركة Shandong Qiangyuan Laser التابعة لشركة SDIIT Ltd. (SDQY Laser) أسسها معهد الليزر التابع لأكاديمية شاندونغ للعلوم منذ عام 1978. وهي مؤسسة رائدة تركز على البحث والتطوير والتصنيع والمبيعات وخدمة آلات وحلول التنظيف واللحام والقطع والكسوة بالليزر.


لدى SDQY Laser فريق ابتكار دكتوراه متعدد التخصصات يتكون من التخصصات البصرية والميكانيكية والإلكترونية والكمبيوتر وعلوم المواد وغيرها من التخصصات.

لماذا تختارنا؟

فريق محترف

تعتمد الشركة على معهد أبحاث الليزر التابع لأكاديمية شاندونغ للعلوم ولديها فريق بحث وتطوير رفيع المستوى متعدد التخصصات في مجال البصريات والميكانيكا والإلكترونيات وما إلى ذلك.

استكمال خدمة ما بعد البيع

يتمتع فريق خدمة ما بعد البيع لدينا بالمهارات والمعرفة المهنية، ويمكنه تقديم حلول دقيقة وفعالة في إرشادات التثبيت، والتدريب على الاستخدام، واستبدال الأجزاء، والصيانة الدورية، وما إلى ذلك.

ضمان السلامة

لقد حصل SDQY Laser على شهادات ISO9001 وISO14001 وISO45001 وCE وEAC وFDA وSGS وشهادات أخرى.

 

متطلبات التخصيص

تقديم خدمات مخصصة من حيث الحلول وتصميم المظهر وما إلى ذلك بناءً على احتياجات العملاء وتفضيلاتهم المحددة.

ما هي آلة الكسوة بالليزر؟

 

الكسوة بالليزر هي عملية تصنيع معقدة تتضمن تطبيق شعاع الليزر لترسيب طبقة من المادة على الركيزة. وتعرف الآلة المستخدمة لهذا الغرض بآلة التغليف بالليزر. تُستخدم هذه التقنية المبتكرة على نطاق واسع في العديد من الصناعات لأغراض مثل طلاء الأسطح والإصلاح والتصنيع الإضافي.


عملية الكسوة بالليزر هي طريقة لتطبيق طبقة كثيفة بالكامل ومترابطة معدنيًا ونقية تقريبًا والتي يمكن استخدامها لزيادة مقاومة التآكل أو مقاومة التآكل أو أداء الصدمات للمكونات المعدنية.

فوائد آلة الكسوة بالليزر
 

تحسين أداء سطح العمود.

يمكن تشكيل طلاء سبيكة بمكونات وخصائص مختلفة تمامًا على سطح العمود عن طريق الكسوة بالليزر. نظرًا لأن طبقة ذوبان المصفوفة رقيقة جدًا، فليس لها تأثير يذكر على تكوين طبقة الكسوة. يمكننا تحضير الطلاءات السطحية بمقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التعب أو الخصائص البصرية والكهربائية والمغناطيسية وفقًا للاحتياجات المحددة، وذلك لتحسين أداء سطح العمود بشكل فعال.

 

 

قوة الترابط المعدنية العالية.

في عملية الكسوة بالليزر، تذوب مادة الكسوة المضافة تمامًا، مما يجعلها السبيكة الموضوعة لطبقة الكسوة. وفي الوقت نفسه، تحتوي السبيكة الأساسية أيضًا على طبقة رقيقة من الذوبان، والتي تشكل مزيجًا معدنيًا مع السبيكة الموضوعية وتكون ليس من السهل أن تسقط، مما يحل مشكلة ضعف قوة الترابط بين الطلاء والقاعدة في عملية العمل الباردة مثل الطلاء الكهربائي التقليدي والرش.

 

مدخلات حرارة منخفضة، تشوه صغير

إن انخفاض حرارة المدخلات والتشوه البسيط والتسخين السريع والتبريد السريع للكسوة بالليزر لها تأثير ضئيل على الركيزة، مما يحل سلسلة من المشاكل التقنية مثل التشوه الحراري الحتمي وتلف التعب الحراري في عملية اللحام الكهربائي التقليدي واللحام بقوس الأرجون و المعالجة الحرارية الأخرى.

 

 

معالجة مخصصة

آلة الكسوة بالليزر مرنة للغاية ويمكن تخصيصها وفقًا للاحتياجات المختلفة. من خلال التحكم في حركة ومعلمات شعاع الليزر، يمكن معالجة الأشكال المعقدة والأبعاد الدقيقة لتلبية الاحتياجات الفردية.

 

أنواع آلة الكسوة بالليزر
 

ليزر ثاني أكسيد الكربون (ثاني أكسيد الكربون).
يمكن لهذه الليزرات المعتمدة على الغاز أن تولد مستويات عالية للغاية من الطاقة. يتم استخدامها بشكل شائع في تطبيقات الكسوة التي تتطلب اختراقًا عميقًا. يعمل ليزر ثاني أكسيد الكربون عن طريق تفريغ جزيئات غاز ثاني أكسيد الكربون كهربائيًا، مما يتسبب في انبعاث فوتونات من الضوء من الجزيئات بطول موجة محدد يبلغ حوالي 10.6 ميكرومتر.

 

ليزر الألياف
إنها ليزرات الحالة الصلبة التي تستخدم كابلات الألياف الضوئية كوسيلة دائمة لها. تنقل أشعة الليزر ذات الحالة الصلبة شعاع الليزر الخاص بها عبر الألياف الضوئية. يمكنهم توفير كسوة ذات جودة ممتازة مع سطح أملس. نظرًا لإنتاج الطاقة العالية وجودة الشعاع الفائقة والتشغيل الفعال، تُستخدم أجهزة الليزر هذه على نطاق واسع في العديد من التطبيقات المكسوة بالليزر.

 

الثاني: ليزر YAG
ليزر Nd: YAG (عقيق ألومنيوم الإيتريوم المغطى بالنيوديميوم) هو ليزر الحالة الصلبة ويستخدم بشكل شائع في تكسية الليزر. تُستخدم بلورات عقيق ألومنيوم الإيتريوم المطلية بالنيوديميوم كوسيلة ليزر في ليزر Nd: YAG. يمكن أن توفر نطاقًا واسعًا من كثافات الطاقة ولها معدل تكرار نبض مرتفع.

 

ليزر ديود
تُستخدم عادةً أجهزة الليزر القائمة على أشباه الموصلات في تطبيقات منخفضة الطاقة مثل تكسية الليزر. يعتبر الصمام الثنائي تقاطع pn وسيلة أكثر ليزر.

Handheld Laser Cladding Machine
كيفية اختيار آلة الكسوة بالليزر المناسبة لك

 

لقد تم استخدام الكسوة بالليزر، وهي تقنية ناشئة لمعالجة الأسطح، على نطاق واسع وتم تطبيقها في تعديل الأسطح المعدنية وإصلاح قطع الغيار المعدنية في مساحة كبيرة.

 

أما بالنسبة لمواد الكسوة، فهناك مجموعة واسعة من الأصناف، مثل سبائك النيكل والحديد والكوبالت ومواد الطور الخزفي، والتي يكون تركيبها خاليًا من الديناميكا الحرارية المعدنية. باستخدام الكسوة بالليزر، يمكن تغليف المواد عالية الذوبان على سطح الركيزة منخفضة الذوبان. عندما ترتبط طبقة الكسوة مع الركيزة لتشكل طبقة معدنية مرتبطة بعد التصلب، فإن مواد الركيزة ستكون أعلى بكثير في مقاومة التآكل والتآكل.

 

عند استخدام تغذية المسحوق المعدة مسبقًا، فهذا يعني أنه سيتم تغطية مسحوق السبائك على سطح الركيزة مسبقًا، ثم يتم مسح شعاع الليزر عبر طبقة الكسوة المسبقة. بعد امتصاص طاقة الليزر، ترتفع درجة حرارة الطبقة المذكورة أعلاه وتبدأ في الذوبان. وفي الوقت نفسه، يتم تمرير الحرارة السطحية إلى الداخل من خلال التوصيل الحراري. ونتيجة لذلك، فإن الطلاء المعدني على وشك أن يأخذ شكله بعد مغادرة شعاع الليزر ويتجمد المعدن المنصهر بسرعة على سطح الركيزة. مزاياها هي الكفاءة العالية، طبقة طلاء موحدة وربط قوي مع الركيزة. ولكن، لها أيضًا مساوئ عدم المرونة وفشل تكسية بعض قطع العمل ذات الشكل الخاص والصغيرة. يتم الآن تطبيق هذه الحرفة الناضجة تقنيًا في تقوية أجزاء المحور لآلات مناجم الفحم، ومصانع الصلب، وحفر البترول وما إلى ذلك.

 

فيما يتعلق بتغذية المسحوق المتزامنة، فإن وحدة تغذية المسحوق الخاصة، مع أنبوب تغذية المسحوق وتدفق الهواء، تستخدم عادةً لتغذية مواد السبائك إلى منطقة الانتظار. الآن، النوع السائد يكمن في التغذية المحورية، أي أن المسحوق والليزر يصلان إلى سطح الركيزة في وقت واحد. بهذه الطريقة، تتلقى الركيزة مدخلات حرارة أقل، ونوعية أفضل لطبقة الكسوة ودرجة أقل من خشونة السطح. في هذه اللحظة، هناك حاجة إلى عمل بسيط فقط لجعل طبقة الكسوة أكثر سلاسة. وبالتالي، هذا الوضع مناسب لتكسية قطع العمل ذات الشكل الخاص. من خلال العمل مع مناور، من السهل أيضًا تكسية قطعة العمل المجسمة المعقدة دون أي تفكيك. وبالتالي، فإن غلاف الليزر هذا سيكون عالي السرعة عندما يتم استخدام تغذية المسحوق المحوري. على الرغم من نضجه، إلا أنه يتطلب استخدامًا كبيرًا في أجهزة تغذية المسحوق، وغاز التدريع، ووحدات الكسوة، وما إلى ذلك.

المواد المستخدمة في آلة الكسوة بالليزر

 

Movable Robot Laser Cladding Machine Industrial Repair Rebuild Refurbishment

آلة الكسوة بالليزر هي عملية تستخدم شعاع الليزر لإذابة المادة وترسيبها على الركيزة لإنشاء طبقة على سطح المادة. اعتمادا على الجودة المطلوبة للطلاء والتطبيق المحدد، يمكن استخدام مواد مختلفة لهذه العملية.

 

مساحيق معدنية.تستخدم عملية الكسوة بالليزر مساحيق معدنية مختلفة، مثل التيتانيوم، والألومنيوم، والسبائك القائمة على الكوبالت، والسبائك القائمة على النيكل.

 

مساحيق السيراميك.بالنسبة للتكسية بالليزر، يمكن أيضًا استخدام جزيئات السيراميك مثل أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكربيدات، ويمكن أيضًا استخدام التنغستن.

 

مساحيق مركبة.يمكن تصنيع الطلاءات ذات الخصائص الخاصة باستخدام المساحيق المركبة، وهي عبارة عن مزيج من مساحيق المعدن والسيراميك.

غالبًا ما تستخدم الكربيدات مثل كربيد التنجستن وكربيد الكروم في تكسية الليزر نظرًا لصلابتها العالية ومقاومتها للتآكل.

 

جزيئات الماس.يمكن استكمال مواد الكسوة بالليزر بجزيئات الماس لزيادة مقاومة التآكل وتقليل الاحتكاك.

يمكن أن تستخدم الكسوة بالليزر البوليمرات مثل مادة البولي أميد لإنشاء طبقات ذات مقاومة تآكل ممتازة واحتكاك منخفض.

 

مسحوق الزجاج.يساعد مسحوق الزجاج في إنتاج أغطية الكسوة بالليزر ذات الخصائص البصرية والحرارية الفريدة.

 
تطبيقات آلة الكسوة بالليزر
 
01/

الفضاء الجوي
في قطاع الطيران والفضاء، عادةً ما يتم استخدام الكسوة بالليزر لإصلاح وتعزيز المكونات الحيوية مثل شفرة التوربينات وأجزاء المحرك ومعدات الهبوط. تعمل هذه العملية على تحسين مقاومة التآكل وعمر الخدمة لهذه المكونات عالية الضغط.

02/

إنتاج السيارات
يتم استخدام الكسوة بالليزر لتحسين أداء ومتانة مكونات السيارة مثل أعمدة الكامات وأعمدة الكرنك وأقراص الفرامل. وتساعد هذه العملية في تحقيق طلاءات عالية الدقة تتحمل الظروف الصعبة لعمليات السيارات.

03/

النفط والغاز
المكونات المستخدمة في صناعة النفط والغاز، مثل أدوات الحفر والصمامات وخطوط الأنابيب، تستفيد أيضًا من الكسوة بالليزر. هذه الطريقة تجعل هذه المكونات أكثر مقاومة للتآكل والتآكل، مما يطيل عمرها التشغيلي في البيئات القاسية.

04/

التعدين والبناء
بشكل عام، تواجه الآلات والمعدات الثقيلة في مجال التعدين والبناء تآكلًا شديدًا. يتم استخدام الكسوة بالليزر لتعزيز سطح هذه المكونات، وتحسين مقاومتها للتآكل والتأثير.

05/

جهاز طبي
في المجال الطبي، يتم استخدام الكسوة بالليزر لتغليف الأدوات الجراحية والمزروعات بمواد متوافقة حيوياً. وهذا يعزز وظائفها وطول عمرها، مما يضمن نتائج أفضل للمرضى.

06/

أداة ويموت
تستخدم صناعة الأدوات والقوالب الكسوة بالليزر لإصلاح وتعزيز أداء القوالب والقوالب وأدوات القطع. فهو يستعيد أبعاد هذه الأدوات وخصائص سطحها ويقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الإنتاج المحتملة.

 
كيف تعمل آلة الكسوة بالليزر

بشكل عام، توفر تقنيات اللحام القوسي رابطة معدنية ملحومة بالكامل ذات قوة عالية وخصائص تأثير جيدة ومسامية منخفضة. ومع ذلك، فإن مدخلات الحرارة العالية إلى الجزء عادة ما تؤدي إلى إذابة ما يكفي من المادة الأساسية للسماح بخلط المادة الأساسية بشكل كبير في الكسوة. هذا التخفيف غير مرغوب فيه لأنه يغير خصائص مادة الكسوة المختارة. بالإضافة إلى ذلك، يؤدي إدخال الحرارة العالية إلى حدوث تشوهات ميكانيكية تتطلب معالجة إضافية بعد الكسوة لاستعادة دقة الأبعاد للجزء. ويؤدي هذا الضغط الحراري إلى ضعف الجودة الميكانيكية، ومشاكل في جودة السطح مثل الشقوق والمسامية، وتقصير عمر الأجزاء التي تم إصلاحها.

 

يقود الليزر هذا الاتجاه في العديد من الصناعات نظرًا لقدرته على إجراء معالجة عالية الدقة بدون تلامس. والكسوة على وجه الخصوص هي العملية التي يتم من خلالها تحقيق هذه الأغراض. تشهد صناعة الإصلاح والتجديد لهندسة الإنتاج نموًا إيجابيًا مع تغير الضغوط الاقتصادية للحفاظ على تشغيل الآلات، وبالتالي تقليل البصمة الكربونية في مدافن النفايات. مع النمو السريع لتطبيقات الليزر وانخفاض تكلفة أنظمة الليزر، يتم تنفيذ معالجة المواد بالليزر بنجاح في السيارات والفضاء وبناء السفن وإصلاح السفن وحفر النفط والغاز والعديد من الصناعات الأخرى.

 

بحكم التعريف، آلة الكسوة بالليزر هي طريقة لترسيب المواد التي يتم من خلالها إذابة المسحوق أو مخزون الأسلاك وتصلبها باستخدام الليزر لإعادة السطح أو إنشاء أجزاء شبه شبكية الشكل، كما هو الحال في التصنيع الإضافي. في كثير من الحالات، يتم استخدام تقنية الكسوة بالليزر في إصلاح وتجديد جميع أنواع الآلات والمعدات. الطرق التقليدية الأكثر شيوعًا للكسوة المعدنية هي جميع أشكال عملية القوس الكهربائي.

 

يُستخدم هذا الإجراء على نطاق واسع في القطاعات البحرية والصناعية مثل التصنيع السريع وإصلاح قطع الغيار والتبطين/الطلاء والعديد من التطبيقات الأخرى. تعمل آلات بطاريات الكسوة CNC جنبًا إلى جنب مع تقنية الكسوة بالليزر على جعل كل شيء قابلاً للإصلاح وقابلاً للحياة.

ما هو الفرق بين الكسوة بالليزر واللحام بالليزر؟
 

تعد كل من الكسوة بالليزر واللحام بالليزر عمليتين تعتمدان على الليزر وتستخدمان في التصنيع، لكنهما تخدمان أغراضًا مختلفة ولهما تطبيقات متميزة.

الكسوة بالليزر

تتضمن الكسوة بالليزر ترسيب طبقة من المادة على الركيزة لتعديل خصائص سطحها. تُستخدم هذه العملية بشكل شائع في طلاء الأسطح والإصلاح والتصنيع الإضافي. يتم توجيه شعاع ليزر عالي الطاقة إلى الركيزة، مما يؤدي إلى إنشاء بركة منصهرة عن طريق إذابة مادة خام (مسحوق أو سلك) يتم إدخالها في نفس الوقت. تتصلب المادة المنصهرة، وتشكل طبقة مرتبطة على الركيزة. غالبًا ما يتم استخدام الكسوة بالليزر لتعزيز مقاومة التآكل، أو توفير الحماية من التآكل، أو إصلاح المكونات التالفة دون التأثير على الجزء بأكمله.

اللحام بالليزر

من ناحية أخرى، فإن اللحام بالليزر هو عملية يتم فيها ضم مادتين أو أكثر معًا عن طريق صهرها ودمجها في الواجهة. يتم تركيز شعاع الليزر بدقة على المفصل بين المواد، مما يولد حرارة كافية لإنشاء حوض منصهر يتصلب ليشكل لحامًا قويًا. يُستخدم اللحام بالليزر بشكل شائع لربط المكونات المعدنية في مختلف الصناعات، مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات. وهي معروفة بدقتها العالية، والحد الأدنى من المنطقة المتأثرة بالحرارة، والقدرة على لحام الأشكال الهندسية المعقدة.

في حين أن كل من الكسوة بالليزر واللحام بالليزر تتضمن استخدام الليزر لمعالجة المواد، فإن الكسوة بالليزر تركز على ترسيب طبقة على الركيزة لتعديل السطح، في حين أن اللحام بالليزر مخصص لربط المواد معًا من خلال الدمج في واجهتها.

 
مصنعنا

SDQY Laser هي مؤسسة ذات تقنية عالية على مستوى الدولة، ومؤسسات مبتكرة في مقاطعة Shandong، ومركز ابتكار تكنولوجيا الليزر المتقدم، ومؤسسة Liaocheng الجديدة للبحث والتطوير.


تم تصدير منتجاتنا إلى البلدان والمناطق الأوروبية والأمريكية والشرق أوسطية والأسترالية والإفريقية، وقد قدمنا ​​للعملاء حلول ليزر عالية الجودة.

productcate-324-243
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
شهادة

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
التعليمات

س: ما هي آلة الكسوة بالليزر؟

ج: آلة الكسوة بالليزر هي أداة متخصصة تستخدم شعاع الليزر لإذابة مادة الطلاء على الركيزة، مما يؤدي إلى إنشاء رابطة معدنية. يمكن لهذه العملية استعادة الأسطح البالية أو إضافة طبقات مقاومة للتآكل.

س: كيف يعمل الكسوة بالليزر؟

ج: يقوم شعاع الليزر بإذابة كل من مادة الطلاء وسطح الركيزة في وقت واحد. عندما يتصلب المجمع المنصهر، فإنه يشكل طبقة جديدة ذات خصائص تختلف عن الركيزة الأصلية، مما يعزز أدائها.

س: ما هي فوائد الكسوة بالليزر؟

ج: تشمل الفوائد الدقة العالية، والحد الأدنى من إدخال الحرارة إلى الركيزة، والتشويه المنخفض، والقدرة على تطبيق مجموعة متنوعة من مواد الطلاء. كما أنها فعالة من حيث التكلفة لإصلاح المكونات وترقيتها.

س: ما هي المواد التي يمكن استخدامها للكسوة؟

ج: تشمل المواد المستخدمة في الكسوة مجموعة متنوعة من المعادن مثل كربيد التنغستن، والسبائك القائمة على الكوبالت، والسبائك القائمة على النيكل. يتم اختيار هذه المواد بناءً على الخصائص المطلوبة للطبقة النهائية.

س: ما هي أنواع الليزر المستخدمة في الكسوة بالليزر؟

ج: تشتمل أنواع الليزر الشائعة على ليزر الألياف، وليزر ثاني أكسيد الكربون، وليزر الصمام الثنائي. ولكل نوع خصائص مختلفة في القوة والطول الموجي، مما يؤثر على عملية الكسوة وخصائص الطبقة المترسبة.

س: ما هي تطبيقات الكسوة بالليزر؟

ج: تتراوح التطبيقات من إصلاح وترميم الأجزاء البالية في صناعات الطيران والسيارات إلى تعزيز المكونات في صناعات النفط والغاز والتعدين والأدوات بطبقات مقاومة للتآكل أو مقاومة للتآكل.

س: ما هي احتياطات السلامة للتكسية بالليزر؟

ج: تشمل تدابير السلامة ارتداء معدات الحماية الشخصية (PPE) للحماية من شعاع الليزر ودرجات الحرارة المرتفعة والأبخرة. تعتبر التهوية أمرًا بالغ الأهمية لإزالة الأبخرة والجسيمات المتولدة أثناء العملية.

س: ما الفرق بين الكسوة بالليزر واللحام بالليزر؟

ج: يوفر اللحام بالليزر أيضًا القدرة على ضم مواد مختلفة لأجيال البطاريات الجديدة. الكسوة بالليزر هي عملية تولد طبقات واقية رقيقة للمكونات ذات القيمة العالية والحيوية في مجموعة من الصناعات بدءًا من تجهيز الأغذية وحتى النقل والطاقة.

س: كيف يمكن مقارنة الكسوة بالليزر باللحام؟

ج: على عكس اللحام الذي يربط قطعتين من المعدن، فإن الكسوة بالليزر تضيف مادة إلى السطح. ويؤدي إلى تشويه أقل ومنطقة تتأثر بالحرارة بشكل أكبر، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الدقيقة.

س: ما هي تكلفة الكسوة بالليزر؟

ج: تعتمد التكلفة على عوامل مثل حجم المكون، والمادة المكسوة، ومدى تعقيد المهمة. يمكن أن تكون الكسوة بالليزر أكثر فعالية من حيث التكلفة من الطرق التقليدية للمكونات عالية القيمة.

س: ما هو استخدام آلة الكسوة؟

ج: إن عملية الكسوة بالليزر هي طريقة لتطبيق طلاء كامل الكثافة ومترابط معدنيًا ونقي تقريبًا والذي يمكن استخدامه لزيادة مقاومة التآكل أو مقاومة التآكل أو أداء الصدمات للمكونات المعدنية.

س: ما هي فوائد الكسوة بالليزر؟

ج: تشتمل فوائد الكسوة بالليزر على التقنيات البديلة على معالجة المعادن بشكل أفضل (الترابط أو الصلابة أو المسامية) بالإضافة إلى تقليل تشوه الأجزاء والإجهاد بسبب انخفاض إجمالي مدخلات الحرارة. يمكن أن تكون تطبيقات الطبقة الرقيقة أرق، مما يوفر تكاليف المسحوق، وفي معظم الحالات يكون وقت دورة الليزر أقصر بكثير.

س: هل يمكن استخدام الكسوة بالليزر في التصنيع الإضافي؟

ج: نعم، يمكن استخدام الكسوة بالليزر في التصنيع الإضافي، والذي يشار إليه غالبًا بالطباعة ثلاثية الأبعاد. يتم استخدامه لبناء أشكال هندسية معقدة طبقة بعد طبقة، خاصة للمكونات التي تتطلب قوة عالية وخصائص سطحية محددة.

س: ما هي الصيانة المطلوبة لآلة الكسوة بالليزر؟

ج: تتضمن الصيانة الدورية فحص المكونات البصرية وتنظيفها، والحفاظ على إمداد الغاز، والتأكد من أن نظام التبريد يعمل بشكل صحيح لحماية الليزر من الحرارة الزائدة.

نحن معروفون كواحد من أبرز مصنعي وموردي آلات الكسوة بالليزر في الصين. يرجى التأكد من شراء آلة الكسوة بالليزر عالية الجودة بأسعار تنافسية من مصنعنا. للحصول على خدمة مخصصة، اتصل بنا الآن.

(0/10)

clearall